成型部分主要指主機部分，其核心部分是型輥，整體式型輥一般為鍛造而成，耐磨性能好，壽命長(cháng)，球糟加工工藝性好，適全物料種類(lèi)多，而且運行可靠，適用于中高壓成型機；扇形鑲板式一般采用精密鑄造而成，更換維修方便，但制造加工成本相對較高，熱處理工藝困難，型板壽命短，一般不采用。不但減輕工人勞動(dòng)強度，還能提高工作效率，的的達到傳統工藝的2-3倍。                                                           

1、工藝流程：板材輥壓、沖孔、切斷（成型樣件尺寸按照圖紙做）。

2、整機由PLC控制，7寸觸摸屏，每次可存儲數據10組

3、壓制板材厚度1.5-2.0mm，7.5千瓦變頻剎車(chē)電機、加重減速機,批次誤差±1mm，行進(jìn)速度每分鐘15米。

4、配置無(wú)動(dòng)力料架一個(gè)，4KW泵站一套。

5、板料材質(zhì)要求：平整標準板材。

}是為減少壓機成型繁瑣工藝而專(zhuān)門(mén)設計的一種自動(dòng)化成型系統，一般配備液壓沖孔與剪切功能，可方便的成型各種長(cháng)度不同孔距的工件，板材成型厚度一般為1.5—2.5mm。

工作原理

本機采用壓輥輥壓式自動(dòng)輥壓，通過(guò)多壓輥對材料的擠壓塑性變形達到一次性成型的效果，通過(guò)數字滾輪式計數器計量尺寸精準，并采用液壓沖孔剪切適合各種尺寸工件的加工要求，從而保證了工件的高質(zhì)量生產(chǎn)。

一、技術(shù)參數

本機已系列化，其型號如下：

專(zhuān)機型號輥壓厚度（mm）輥壓寬度（mm）小邊

PF531.5-2.553有

PF531.5-2.553無(wú)

PF401.5-2.540有

PF401.5-2.540無(wú)

PF381.5-2.538有

PF381.5-2.538無(wú)

注：也可以根據用戶(hù)要制作任何尺寸標準的扒方一次性成型專(zhuān)機

操作說(shuō)明

1、按鍵功能

“電源開(kāi)關(guān)”鑰匙旋鈕：扭動(dòng)“電源開(kāi)關(guān)”即切斷整個(gè)電源，油泵，電源接通，整個(gè)設備進(jìn)入待機狀態(tài)。

“急?！卑粹o：按下“急?！卑粹o，即切斷整個(gè)電源，油泵。松開(kāi)“急?！鞍粹o電源接通整個(gè)設備進(jìn)入待機狀態(tài)。

“電源指示”指示燈：“電源開(kāi)關(guān)”“急?！眱烧咄瑫r(shí)正常開(kāi)啟狀態(tài)“電源指示”指示燈常亮，代表設備進(jìn)入正常待機狀態(tài)?！半娫撮_(kāi)關(guān)”“急?！庇幸环教幱陉P(guān)閉狀態(tài)“電源指示”均不亮，代表設備未通電。

“自動(dòng)手動(dòng)”旋鈕：設備待機工作狀態(tài)旋動(dòng)，實(shí)現手動(dòng)與自動(dòng)的交換。

“油泵啟動(dòng)”按鈕：設備待機工作狀態(tài)按下“油泵啟動(dòng)”按鈕啟動(dòng)液壓泵站油泵。

“油泵停止”按鈕：設備待機工作狀態(tài)按下“油泵停止”按鈕停止液壓泵站油泵。

“沖孔上”按鈕：液壓泵站啟動(dòng)狀態(tài)下按下“沖孔上”按鈕實(shí)現沖孔油缸提升功能。

“沖孔下”按鈕：液壓泵站啟動(dòng)狀態(tài)下按下“沖孔下”按鈕實(shí)現沖孔油缸下降功能。

“剪切上”按鈕：液壓泵站啟動(dòng)狀態(tài)下按下“沖切上”按鈕實(shí)現剪切油缸提升功能。

“剪切下”按鈕：液壓泵站啟動(dòng)狀態(tài)下按下“沖切下”按鈕實(shí)現剪切油缸下降功能。

“慢進(jìn)”按鈕：設備待機工作狀態(tài)按下，壓輥正向轉動(dòng)，向前慢送料。

“慢退”按鈕：設備待機工作狀態(tài)按下，壓輥反向轉動(dòng)，向后慢退料。

操作過(guò)程

1）接通電源，設備進(jìn)入待機狀態(tài)。

2）按“油泵啟動(dòng)”按鈕啟動(dòng)液壓泵站油泵。

3）將待加鋼板卷材裝入料座拉入導料槽，按“慢進(jìn)”按鈕慢慢將鋼板續入輥壓區，直至鋼板成型到至模具前，將輥壓成型的扒方穿過(guò)模具刃口。（注：料座輥壓區有料時(shí)此步可以越過(guò)）

4）成型的扒方穿過(guò)模具刃口按下 “剪切下”按鈕切斷后按下“剪切上”按鈕抬起模具，按下觸摸屏待機頁(yè)右下角與左下角的“計數清零”“剪板張數”按鍵對相應計數清零。

5）板材續裝完畢并對計數清零后，點(diǎn)擊觸摸屏“長(cháng)度設定”后邊的輸入框，輸入要生產(chǎn)工件的長(cháng)度按“確定”按鍵確認，點(diǎn)擊觸摸屏“去邊長(cháng)度” 后邊的輸入框，輸入要生產(chǎn)工件一個(gè)孔中心到邊的距離按“確定”按鍵確認。點(diǎn)擊觸摸屏“沖孔數量” 后邊的輸入框輸入要生產(chǎn)工件需要沖孔的孔數按“確定”按鍵確認。點(diǎn)擊觸摸屏“剪板張數” 后邊的輸入框輸入要生產(chǎn)工件的件數按“確定”按鍵確認。按下“自動(dòng)啟動(dòng)”按鈕，設備進(jìn)入自動(dòng)生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)完畢設定數量后設備自動(dòng)停止進(jìn)入待機狀態(tài)。

注意事項:

1、當設備進(jìn)入待機狀態(tài)觸摸屏，剪切沖孔顯示應在上限，如果無(wú)此兩顯示，查看模具架上的感應限位指示燈是否亮起，可手動(dòng)調節至適當位置亮起狀態(tài)。

2、液壓泵張應保持清潔，避免污物進(jìn)入油箱對其油路造成損害，注意液壓油液位，避免油泵空轉損壞油泵。

3、專(zhuān)機為齒輪鏈條傳動(dòng)應對其相應部位進(jìn)行實(shí)時(shí)注油潤滑。

4、專(zhuān)機為輥壓設備應注意手及其他物品進(jìn)入輥壓區，以免對人、設備、物品造成損害，工件偏薄邊緣鋒利注意割傷。

5、設備使用前必須牢靠接地。

2、機械調整

1）扒方成型效果不好時(shí)可對壓輥升降螺栓進(jìn)行調整，順時(shí)針加壓，逆時(shí)針減壓，待成型效果達到要求后，擰緊螺栓調節背母。

2）沖孔剪切不到位時(shí)對感應開(kāi)關(guān)上下前后距離松開(kāi)感應開(kāi)關(guān)螺母進(jìn)行調整，后擰緊螺母即可。

3）計數不準確實(shí)調整計數器拉簧的力度及計數器垂直水平，

維修與保養:為保證專(zhuān)機正常運轉，延長(cháng)使用期限，請遵循以下環(huán)節：

1、機器須在干燥且少灰塵的環(huán)境中工作，切勿在震動(dòng)激烈的場(chǎng)所使用。

2、每班完成作業(yè)后應對設備周邊下腳料進(jìn)行清理，滑動(dòng)部位注油。

3、每次完成作業(yè)后必須切斷電源。

4、必須定期檢查機械部分電氣部分的部件有無(wú)松動(dòng)、脫落。

注意事項:

1、當設備進(jìn)入待機狀態(tài)觸摸屏，剪切沖孔顯示應在上限，如果無(wú)此兩顯示，查看模具架上的感應限位指示燈是否亮起，可手動(dòng)調節至適當位置亮起狀態(tài)。

2、液壓泵張應保持清潔，避免污物進(jìn)入油箱對其油路造成損害，注意液壓油液位，避免油泵空轉損壞油泵。

3、專(zhuān)機為齒輪鏈條傳動(dòng)應對其相應部位進(jìn)行實(shí)時(shí)注油潤滑。

4、專(zhuān)機為輥壓設備應注意手及其他物品進(jìn)入輥壓區，以免對人、設備、物品造成損害，工件偏薄邊緣鋒利注意割傷。

5、設備使用前必須牢靠接地。